Substrato di nitruro di silicio

Il nitruro di silicio (SI3N4) è un materiale ceramico avanzato noto per la sua eccezionale resistenza meccanica, stabilità termica e proprietà di isolamento elettrico. È ampiamente utilizzato in applicazioni ad alte prestazioni attraverso settori elettronici, automobilistici, aerospaziali e industriali.

Proprietà chiave del nitruro di silicio

 Elevata resistenza meccanica: Eccellente resistenza alla frattura e resistenza all'usura.

 Stabilità termica: Mantiene le prestazioni ad alte temperature (fino a 1.400 gradi in ambienti ossidanti).

 Bassa espansione termica: Riduce al minimo lo stress termico, ideale per applicazioni di ciclismo termico.

 Isolamento elettrico: Elevata resistenza dielettrica, adatta per substrati elettronici.

 Resistenza chimica: Resiste alla corrosione da acidi, alcali e metalli fusi.

 Biocompatibilità: Usato negli impianti medici a causa della non tossicità e della resistenza all'usura.

  • Substrato SI3N4
    Articolo: substrato SI3N4
    Materiale: SI3N4
    Dimensioni: 190*140*0,32 mm, personalizzato
    Forma: personalizzato
    Processo: pressatura isostatica, sinterizzazione ad alta temperatura,...
    Più

Applicazioni di substrati di nitruro di silicio (Si₃n₄)

Industria Applicazioni
Elettronica e semiconduttore Substrati a LED ad alta potenza
Substrati isolanti per l'elettronica di alimentazione
MEMS (sistemi microelettro-meccanici)
Automotive e aerospaziale Componenti del motore (cuscinetti, rotori di turbocompressori)
Rivestimenti resistenti al calore per lame di turbina
Industriale ed energia Utensili da taglio e parti resistenti all'usura
Substrati per la produzione di celle solari
Medical & Biotechnology Impianti dentali e dispositivi ortopedici
Strumenti chirurgici

 

Processi di produzione di substrati di nitruro di silicio

Fase di processo Metodi e dettagli
Preparazione della polvere - Nitridazione diretta: polvere di silicio + gas N₂ → Si₃n₄
- Riduzione carbotmica: siO₂ + c + n₂ → si₃n₄ + co
Tecniche di formazione - Pressatura a secco: compattazione ad alta pressione
- Pressatura isostatica: densità uniforme tramite pressione idrostatica
- Slip Casting: per forme complesse
Sintering - Sintering senza pressioni: 1.700–1.800 gradi con aiuti di sinterizzazione (Y₂o₃, Al₂o₃)
- Pressatura a caldo (HP) \/ Pressing isostatico a caldo (HIP): migliora la densità e la resistenza
Post-elaborazione - MACCHINING (macinatura, lucidatura)
- rivestimento (specifico dell'applicazione)

 

Vantaggi di Si₃n₄ su altre ceramiche

Proprietà Confronto
Resistenza agli shock termici Superiore all'allumina (Al₂o₃)
Fratturare la tenacità Superiore a zirconia (zro₂)
Prestazioni ad alta temperatura Meglio del carburo di silicio (sic) in ambienti ossidanti

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